製造業向けカスタムERP

MicrocosmWorksは、お客様が汎用システムの前提に合わせて運用を適応させることを強制することなく、お客様の正確な生産ワークフロー、部品表（bill of materials）構造、そして現場のルーティングロジックをモデル化するカスタム製造ERPを構築します。$20～$45/時の開発費用で、5年間の総所有コストは、SAPやOracleのライセンス料、導入費用、年間保守費用と比較して、通常40～60%低くなります。

はい、MicrocosmWorksの製造ERPブループリントは、個別生産の作業指示書、プロセス生産のバッチ記録、およびハイブリッドなワークフローを単一のプラットフォーム内でサポートする混在モード生産に対応しています。このシステムは、従来のBOM駆動型個別組立と並行して、プロセス生産における効力と歩留まりの変動を考慮した配合管理を処理できます。これは、ほとんどの既成ERPがどちらか一方のモードを選択せざるを得ない分野です。

MicrocosmWorksは、機械の稼働状況、労働者のスキル、ツーリングの制約、材料の可用性を同時に考慮する有限能力スケジューリングを実装し、現実的な生産スケジュールを生成します。システムは制約ベースの最適化を使用してボトルネックとなる作業センターを特定し、需要が利用可能な能力を超える場合には、スケジュールの調整、残業、または外部委託を提案します。

MicrocosmWorks ERPは、現場でのWIPの自動追跡と労働時間収集のために、バーコードスキャン、RFIDトラッキング、タッチスクリーンキオスク端末、IoTセンサーフィード、およびPLC統合をサポートしています。オペレーターは、最小限のトレーニングで、頑丈なタブレットや壁掛け端末から、作業への出勤（開始）を記録し、数量を報告し、スクラップを記録し、品質保留を指摘することができます。

MicrocosmWorksは、原材料の受領から完成品の出荷に至るまで、完全な前方および後方ロットトレーサビリティを構築し、AS9100（航空宇宙）、FDA 21 CFR Part 11（食品/医薬品）、IATF 16949（自動車）の要件を満たします。このシステムは、あらゆるロット番号について数秒以内に完全な系図ツリーを生成でき、これは対象を絞ったリコールや規制監査への対応にとって極めて重要です。