Planlara Geri Dön
Enterprise SystemsEnterprise16-20 hafta
Üretim İçin Özel ERP
Katı, genel ERP modüllerini, fabrikanızın gerçekte nasıl çalıştığına göre tasarlanmış amaca yönelik bir sistemle değiştirin.
|
Bu Çözümü Oluşturun3 konu ele alındı
Enterprise Systems
Kategori
Enterprise
Karmaşıklık
16-20 hafta
Zaman Çizelgesi
İmalat
Sektör
Zorluk
Üretim şirketleri sık sık kendilerini iki kötü seçenek arasında sıkışmış bulur: SAP veya Oracle gibi genel bir ERP'yi pahalı bir bakım kabusuna dönüşene kadar aşırı derecede özelleştirmek ya da üretim ekiplerini, ayrık veya süreç üretimi için hiç tasarlanmamış bir yazılıma iş akışlarını adapte etmeye zorlamak. Malzeme listesi versiyonlama, gerçek zamanlı makine verileriyle atölye çizelgeleme ve çok aşamalı kalite bekletmeleri gibi kritik işlevler ya hiç yoktur ya da hantal geçici çözümlerin arkasına gizlenmiştir. Sonuç olarak, üretim planlayıcıları gizli elektronik tablolar kullanır, kalite ekipleri kağıt formlara güvenir ve maliyet birikimleri bağlantısız modüller arasında manuel mutabakat gerektirdiği için finans departmanı defterleri günler sonra kapatır.
Daha Fazla Plan
Bir sonraki projeniz için daha fazla uygulama planı keşfedin
Sıkça Sorulan Sorular
MicrocosmWorks, operasyonlarınızı genel bir sistemin varsayımlarına uyarlamak zorunda bırakmadan, tam üretim iş akışlarınızı, malzeme listesi (BOM) yapılarınızı ve atölye yönlendirme mantığınızı modelleyen özel üretim ERP'leri oluşturur. Saati 20-45 ABD doları geliştirme ücretleriyle, 5 yıllık toplam sahip olma maliyeti, SAP veya Oracle lisanslama, artı uygulama ve yıllık bakım ücretlerinden genellikle %40-60 daha düşüktür.
Evet, MicrocosmWorks üretim ERP planı, tek bir platform içinde kesikli iş emirleri, proses parti kayıtları ve hibrit iş akışları ile karma modlu üretimi destekler. Sistem, proses üretimi için etki gücü ve verim değişkenliği ile formülasyon yönetimini, çoğu hazır ERP'nin sizi tek bir modu seçmeye zorladığı bir alan olan geleneksel BOM odaklı kesikli montajın yanı sıra ele alır.
MicrocosmWorks, gerçekçi üretim çizelgeleri oluşturmak için makine müsaitliğini, işgücü becerilerini, takım kısıtlamalarını ve malzeme müsaitliğini eş zamanlı olarak dikkate alan finite capacity scheduling yöntemini uygulamaktadır. Sistem, bottleneck work centers'ı belirlemek için constraint-based optimization kullanır ve talep mevcut kapasiteyi aştığında çizelge ayarlamaları, overtime veya subcontracting önerir.
MicrocosmWorks ERP, üretim sahasında otomatik WIP takibi ve işçilik süresi toplama için barcode tarama, RFID takip, dokunmatik ekranlı kiosk terminalleri, IoT sensor beslemeleri ve PLC entegrasyonunu desteklemektedir. Operatörler, minimum eğitim gereksinimi ile dayanıklı tabletler veya duvara monte terminallerden operasyonlara giriş yapabilir, miktarları bildirebilir, hurda kaydı yapabilir ve quality holds işaretleyebilir.
MicrocosmWorks, ham madde alımından nihai ürün sevkiyatına kadar tam ileri ve geri parti izlenebilirliği sağlayarak AS9100 (havacılık), FDA 21 CFR Part 11 (gıda/ilaç) ve IATF 16949 (otomotiv) gereksinimlerini karşılar. Sistem, herhangi bir parti numarası için saniyeler içinde eksiksiz bir soy ağacı oluşturabilir, bu da hedefli geri çağırmalar ve yasal denetim yanıtları için kritik öneme sahiptir.
Bu Çözümü Uygulamak İster misiniz?
Bu çözümü uzman ekibimizle işletmeniz için nasıl oluşturabileceğimizi tartışmak için bize ulaşın.
İletişime Geçin