Planlara Geri Dön
IoT & Smart DevicesEnterprise10-14 hafta
Akıllı Fabrikalar için Tahmine Dayalı Bakım
Ekipman arızalarını üretimi aksatmadan önce tahmin ederek plansız duruş sürelerini ortadan kaldırın.
|
Bu Çözümü Oluşturun3 konu ele alındı
IoT & Smart Devices
Kategori
Enterprise
Karmaşıklık
10-14 hafta
Zaman Çizelgesi
Üretim
Sektör
Zorluk
Üretim tesisleri, plansız ekipman duruşları nedeniyle üretim kapasitelerinin tahmini %5-20'sini kaybederken, tek bir duruş saati operasyona bağlı olarak 10.000 ila 250.000 ABD Doları arasında bir maliyete neden olabilmektedir. Geleneksel bakım stratejileri iki maliyetli uç noktaya ayrılır: arızaları yalnızca meydana geldikten sonra ele alan, dolaylı üretim gecikmelerine neden olan reaktif bakım ve bileşenleri gerçek aşınmaya bakılmaksızın sabit programlara göre değiştiren, yedek parça ve işçilik israfına yol açan takvime dayalı önleyici bakım. Mevcut condition-monitoring araçları genellikle silolar halinde çalışır, yalnızca dar bir ekipman sınıfını kapsar ve titreşim, termal ve akustik alanlardaki sinyalleri birbiriyle ilişkilendirmez. Üreticilerin, her kritik varlığın sağlığını sürekli olarak değerlendiren ve ham sensör panoları yerine eyleme geçirilebilir, zaman sınırlı tahminler sağlayan birleşik, akıllı bir sisteme ihtiyacı vardır.
Daha Fazla Plan
Bir sonraki projeniz için daha fazla uygulama planı keşfedin
Sıkça Sorulan Sorular
MicrocosmWorks, kapsamlı ekipman sağlığı modelleri oluşturmak için titreşim verilerini (accelerometers), termal profilleri (infrared sensors), akustik emisyonları (ultrasonic microphones), akım/gerilim imzalarını, yağ analizi sonuçlarını ve basınç okumalarını alır. Sistem, felaketle sonuçlanacak arızadan haftalar önce bozulma modellerini tespit etmek için birden çok veri akışını ilişkilendirir ve tek sensörlü izleme sistemlerinin gözden kaçırdığı sorunları yakalar.
MicrocosmWorks kestirimci bakım platformu, ekipman tipine ve model eğitimi için mevcut olan geçmiş arıza verilerinin hacmine bağlı olarak arızaları genellikle 2-6 hafta önceden %80-92 doğrulukla tahmin eder. Pompa, motor ve kompresör gibi dönen ekipmanlar en yüksek tahmin doğruluğuna ulaşırken, elektriksel ve kontrol sistemi arızaları benzer seviyelere ulaşmak için daha fazla eğitim verisi gerektirir.
MicrocosmWorks, başlıca CMMS platformları (Maximo, Fiix, UpKeep) ve SAP PM ile, tahmini uyarılar tetiklendiğinde otomatik olarak iş emirleri oluşturan, bunları önerilen yedek parçalar ve prosedürlerle dolduran ve bakımın tamamlandığı onaylandığında kapatan çift yönlü entegrasyonlar kurar. Saati 20-40 dolar olan geliştirme ücretleriyle, CMMS entegrasyonu platforma bağlı olarak genellikle 3-5 hafta sürer.
MicrocosmWorks müşterileri, predictive maintenance dağıtımının ilk yılında bakım maliyetlerinde %25-40, unplanned downtime'da ise %35-50 azalma görmektedir. ROI, sağlam ekipmanlardaki gereksiz planlı bakımların ortadan kaldırılması ve gerçek bozulmanın erken tespiti ile sağlanır; çoğu uygulama 8-14 ay içinde kendini amorti eder.
Evet, MicrocosmWorks, miras kalan ekipmanları, ekipmanın kendisine herhangi bir değişiklik gerektirmeyen harici titreşim sensörleri, klemensli akım transformatörleri, invazif olmayan sıcaklık probları ve akustik monitörler ile güçlendirir. Bu güçlendirme sensör paketleri genellikle makine başına 200-2.000 ABD doları tutarındadır ve herhangi bir kontrol sistemi değişikliği olmadan planlı duruş sürelerinde kurulabilir.
Bu Çözümü Uygulamak İster misiniz?
Bu çözümü uzman ekibimizle işletmeniz için nasıl oluşturabileceğimizi tartışmak için bize ulaşın.
İletişime Geçin